Сонгох: Хос шүүрч авах хурдны хайрцгийн бүтээгдэхүүнүүд нь нойтон хос шүүрч авах хурдны хайрцаг, тулгуур бүрхүүл нь шүүрч авах болон хурдны хайрцгийн бүрхүүлээс бүрддэг, хоёр бүрхүүл нь өндөр даралтын цутгах аргаар үйлдвэрлэсэн, бүтээгдэхүүн боловсруулах, үйлдвэрлэх явцад чанарын сайжруулалтын хүнд хэцүү үйл явц, хоосон иж бүрэн мэргэшсэн түвшин 60 орчим хувиар 95% -иар дээшилсэн байна.
Нойтон хос шүүрч авах хурдны хайрцаг нь шинэлэг каскадын араа, цахилгаан механик ээлжийн хөтөч систем, цахилгаан гидравлик шүүрч авах шинэ идэвхжүүлэгчийг ашигладаг.Бүрхүүлийн хоосон зай нь хөнгөн жинтэй, өндөр бат бэх шинж чанартай өндөр даралтын цутгамал хөнгөн цагаан хайлшаар хийгдсэн.Хурдны хайрцганд гидравлик насос, тосолгооны шингэн, хөргөх хоолой, гадаад хөргөлтийн систем байдаг бөгөөд энэ нь бүрхүүлийн иж бүрэн механик гүйцэтгэл, битүүмжлэлийн гүйцэтгэлд илүү өндөр шаардлага тавьдаг.Энэхүү баримт бичигт бүрхүүлийн хэв гажилт, агаарын агшилтын нүх, нэвчилтийн хурд зэрэг чанарын асуудлыг хэрхэн шийдвэрлэх талаар тайлбарлаж, дамжуулалтын хурдад ихээхэн нөлөөлдөг.
1、Деформацийн асуудлын шийдэл
Доорх Зураг 1 (а) хурдны хайрцаг нь өндөр даралтын цутгамал хөнгөн цагаан хайлшаар хийсэн хурдны хайрцгийн орон сууц болон шүүрч авах орон сууцнаас бүрдэнэ.Ашигласан материал нь ADC12 бөгөөд түүний үндсэн ханын зузаан нь ойролцоогоор 3.5 мм байна.Хурдны хайрцгийн бүрхүүлийг Зураг 1 (b)-д үзүүлэв.Үндсэн хэмжээ нь 485 мм (урт) × 370 мм (өргөн) × 212 мм (өндөр), эзэлхүүн нь 2481.5 мм3, төлөвлөсөн талбай нь 134903 мм2, цэвэр жин нь 6.7 кг орчим байна.Энэ нь нимгэн ханатай гүн хөндий хэсэг юм.Мөөгөнцөр үйлдвэрлэх, боловсруулах технологи, бүтээгдэхүүний хэвлэх, үйлдвэрлэх процессын найдвартай байдлыг харгалзан хэвийг 3 бүлэг гулсагч, хөдөлгөөнт хэв (гадна хөндийн чиглэлд) болон суурин хэв (дотоод хөндийн чиглэлд), цутгах дулааны хэмжээ нь 10-5% байна.
Үнэн хэрэгтээ цутгамал цутгах туршилтын явцад цутгамал хийцээр үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний байрлалын хэмжээ нь дизайны шаардлагаас эрс ялгаатай (зарим байрлалд 30% -иас дээш хямдарсан) байсан боловч хэвний хэмжээ нь шаардлага хангасан, бодит хэмжээтэй харьцуулахад агшилтын хурд нь агшилтын хуультай нийцэж байсан.Асуудлын шалтгааныг олж мэдэхийн тулд Зураг 1(d)-д үзүүлсний дагуу физик бүрхүүлийн 3D сканнер болон онолын 3D харьцуулалт, дүн шинжилгээг ашигласан.Хоосон хэсгийн суурийн байрлалын хэсэг нь гажигтай, хэв гажилтын хэмжээ нь В хэсэгт 2.39 мм, С хэсэгт 0.74 мм байсан нь тогтоогдсон. Бүтээгдэхүүн нь дараагийн боловсруулалтын байрлал тогтоох жишиг болон хэмжилтийн жишигт зориулсан хоосон зайны гүдгэр цэг дээр суурилдаг тул энэ хэв гажилт нь хэмжилтийн суурь, В-ийн байрлал, төлөвлөгөөний дараалал, В-ийн дараалал зэрэгт хүргэдэг.
Энэ асуудлын шалтгааны дүн шинжилгээ:
①Өндөр даралтат цутгамал хийц загвар нь хэвийг буулгасны дараа бүтээгдэхүүнд хэлбэр дүрс өгөх, динамик загварт үзүүлэх бүтээгдхүүнүүдийн нэг бөгөөд савлагааны хүч нь тогтсон хэвний уутанд үйлчлэх хүчнээс илүү хүчтэй байх ёстой, учир нь гүн хөндий тусгай бүтээгдэхүүн нэгэн зэрэг, гол доторх гүн хөндий нь хөгцний гадаргуу дээр хөдөлж, хэвний гадаргуу дээр хөгц үүсэх чиглэлийг шийднэ. гарцаагүй зүтгүүрт өртөх;
②Хэвний зүүн, доод, баруун чиглэлд гулсагч байдаг бөгөөд тэдгээр нь хэвийг буулгахын өмнө хавчихад туслах үүрэг гүйцэтгэдэг.Хамгийн бага дэмжлэгийн хүч нь дээд В хэсэгт байх ба ерөнхий хандлага нь дулааны агшилтын үед хөндийд хотгор болно.Дээрх хоёр үндсэн шалтгаан нь В цэгийн хамгийн том хэв гажилтанд хүргэдэг ба дараа нь С.
Энэ асуудлыг шийдэхийн тулд сайжруулах схем нь тогтмол хэвний гадаргуу дээр тогтмол хэвийг гадагшлуулах механизмыг Зураг 1 (e) дээр нэмэх явдал юм.B үед 6 багц хөгц цохиур, С-д хоёр тогтмол хэвний шахуургыг нэмж, тогтмол зүү саваа нь дахин тохируулах оргил дээр тулгуурладаг, хөгц хавчих онгоцыг хөдөлгөж байх үед дахин тохируулах хөшүүргийг хэвэнд дарж, хөгцний автомат даралтын даралт алга болж, хавтангийн пүршний ар тал, дараа нь дээд оргилыг түлхэж, үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнийг сурталчлах санаачлагыг гаргана.
Мөөгөнцөр өөрчлөгдсөний дараа хэв гажилтын хэв гажилт амжилттай буурдаг.Зураг 1 (f)-д үзүүлснээр В ба С дахь хэв гажилтыг үр дүнтэй удирддаг.В цэг нь +0.22мм, С цэг нь +0.12 бөгөөд энэ нь 0.7мм-ийн хоосон контурын шаардлагыг хангаж, их хэмжээгээр үйлдвэрлэх боломжийг олгодог.
2、Бүрц агшилтын цоорхой ба гоожсоны шийдэл
Хүн бүхэнд мэдэгдэж байгаагаар өндөр даралтын цутгамал нь шингэн металлыг тодорхой даралтаар металлын хэвний хөндийд хурдан дүүргэж, даралтын дор хурдан хатуурч, цутгамал цутгах арга юм.Гэсэн хэдий ч, бүтээгдэхүүний хийц, цутгах үйл явцын онцлогоос хамааран бүтээгдэхүүнд халуун үе эсвэл өндөр эрсдэлтэй агаарын агшилтын нүхнүүд байсаар байгаа бөгөөд энэ нь:
（1）Даралтат цутгамал нь шингэн металлыг хэвний хөндийд өндөр хурдтайгаар дарахын тулд өндөр даралтыг ашигладаг.Даралтын камер эсвэл хэвний хөндий дэх хийг бүрэн гадагшлуулах боломжгүй.Эдгээр хий нь шингэн металлд оролцдог бөгөөд эцэст нь нүх сүв хэлбэрээр цутгахад оршдог.
（2） Шингэн хөнгөн цагаан ба хатуу хөнгөн цагаан хайлш дахь хийн уусах чадвар өөр байна.Хатуурах явцад хий зайлшгүй тунадас үүснэ.
（3）Шингэн металл нь хөндийд хурдан хатуурдаг бөгөөд үр дүнтэй тэжээл өгөхгүй тохиолдолд цутгамал хэсэг нь агшилтын хөндий буюу агшилтын сүвэрхэг байдлыг үүсгэдэг.
Багажны дээж болон жижиг хэмжээний үйлдвэрлэлийн үе шатанд дараалан орсон DPT-ийн бүтээгдэхүүнийг жишээ болгон авч үзье (Зураг 2-ыг үз): Бүтээгдэхүүний анхны агаарын агшилтын нүхний согогийн хэмжээг тооцсон бөгөөд хамгийн өндөр нь 12.17%, үүнээс 3.5 мм-ээс том агаарын агшилтын нүх нь нийт агаарын 15-17% -ийг эзэлж байна. 3.5мм нь 42.93%-ийг эзэлж байна.Эдгээр агаарын агшилтын нүхнүүд нь голчлон зарим урсгалтай нүх, битүүмжлэлийн гадаргуу дээр төвлөрч байв.Эдгээр согогууд нь боолтны холболтын бат бэх, гадаргуугийн битүүмжлэл болон хаягдлын бусад функциональ шаардлагад нөлөөлнө.
Эдгээр асуудлыг шийдвэрлэх үндсэн аргууд нь дараах байдалтай байна.
2.1ЦОЛБОР ХӨРГҮҮЛЭХ СИСТЕМ
Ганц гүн хөндий хэсгүүд болон том үндсэн хэсгүүдэд тохиромжтой.Эдгээр байгууламжийн бүрдүүлэгч хэсэг нь цөөхөн гүн нүхтэй буюу голын гүний хөндийгөөр татах гэх мэт хэсэгтэй, цөөн тооны хэвийг их хэмжээний шингэн хөнгөн цагаанаар ороосон байдаг нь хөгцийг хэт халах, наалдамхай хөгц, халуун хагарал болон бусад согог үүсгэхэд хялбар байдаг.Тиймээс гүний хөндийн хэвийг нэвтрүүлэх цэг дээр хөргөх усыг хүчээр хөргөх шаардлагатай.4мм-ээс их голчтой голын дотоод хэсгийг 1,0-1,5 мпа өндөр даралттай усаар хөргөж, хөргөх ус нь хүйтэн, халуун байх ба голын эргэн тойрон дахь эдүүд эхлээд хатуурч, нягт давхарга үүсгэдэг тул агшилт, нүхжилтийг бууруулдаг.
Зураг 3-т үзүүлснээр загварчлал болон бодит бүтээгдэхүүний статистик шинжилгээний өгөгдөлтэй хослуулан хөргөлтийн эцсийн цэгийн зохион байгуулалтыг оновчтой болгож, 3 (d) зурагт үзүүлсэн шиг өндөр даралтын цэгийн хөргөлтийг хөгц дээр суурилуулсан бөгөөд энэ нь халуун үений хэсэгт бүтээгдэхүүний температурыг үр дүнтэй хянаж, бүтээгдэхүүний дараалсан хатууралтыг хийж, цоорхой үүсэхийг үр дүнтэй бууруулж, шринк үүсэхийг баталгаажуулсан.
2.2Орон нутгийн шахмал
Бүтээгдэхүүний бүтцийн дизайны хананы зузаан нь тэгш бус эсвэл зарим хэсэгт том халуун зангилаа байгаа бол эцсийн хатуурсан хэсэгт агшилтын нүх гарч ирэх хандлагатай байдаг.4 (C) доор.Эдгээр бүтээгдэхүүний агшилтын цоорхойг цутгах, хөргөх аргыг нэмэгдүүлэх замаар урьдчилан сэргийлэх боломжгүй юм.Энэ үед асуудлыг шийдэхийн тулд орон нутгийн шахалтыг ашиглаж болно.Хэсэгчилсэн даралтын бүтцийн диаграмм 4 (а)-д үзүүлсэн шиг, тухайлбал, хэвний цилиндрт шууд суурилуулсан, хайлсан металлыг хэвэнд дүүргэж, өмнө нь хатуурсны дараа, хөндий дэх хагас хатуу металл шингэнд бүрэн биш, эцэст нь хатуурсан зузаан хана нь шахмал саваа даралтаар хүчээр тэжээгдэж, түүний агшилтын хөндийг багасгах буюу арилгахын тулд өндөр чанарын согогийг олж авах, өндөр чанартай цутгах.
2.3Хоёрдогч шахалт
Шахалтын хоёр дахь үе шат нь давхар цус харвалттай цилиндрийг тохируулах явдал юм.Эхний цус харвалт нь цутгахын өмнөх нүхний хэсэгчилсэн хэлбэрийг дуусгаж, голын эргэн тойронд шингэн хөнгөн цагаан аажмаар хатуурснаар хоёр дахь шахалтын үйл ажиллагаа эхэлж, урьдчилсан цутгах болон шахалтын давхар нөлөө эцэст нь хэрэгждэг.Хурдны хайрцгийн орон сууцны жишээг авч үзье, төслийн эхний шатанд хурдны хайрцгийн орон сууцны хийн битүүмжлэлийн туршилтын түвшин 70% -иас бага байна.Нэвчилтийн хэсгүүдийн хуваарилалт нь голчлон доор үзүүлсэн шиг газрын тосны гарц 1# ба газрын тосны гарц 4# (Зураг 5 дахь улаан тойрог) уулзвар юм.
2.4ЦУТГАХ гүйлтийн систем
Металл цутгах хэвний цутгах систем нь өндөр температур, өндөр даралт, өндөр хурдны нөхцөлд хэвний хэвний хэвний хэвний хөндийг хайлсан металл шингэнээр дүүргэх суваг юм.Үүнд шулуун гүйгч, хөндлөн гүйгч, дотоод гүйгч, халих яндангийн систем орно.Тэдгээрийг шингэн металл дүүргэх үйл явцад удирдан чиглүүлдэг, шингэн металлын шилжилтийн урсгалын төлөв, хурд, даралт, яндан, хэвний нөлөөлөл нь дулааны тэнцвэрт байдал, хяналт, зохицуулалт зэрэгт чухал үүрэг гүйцэтгэдэг тул цутгах гадаргуугийн чанар, түүнчлэн дотоод бичил бүтцийн төлөв байдлын чухал хүчин зүйл болох хаалганы систем нь цутгах замаар шийдэгддэг.Цутгах системийг зохион бүтээх, эцэслэх нь онол, практикийн хослолд суурилсан байх ёстой.
2.5PэргэлтOоновчтой болгох
Цутгамал цутгах процесс нь цутгах машин, цутгамал хэв, шингэн металлыг урьдчилан сонгосон процессын горим, процессын параметрийн дагуу хослуулан ашигладаг халуун боловсруулалтын процесс бөгөөд цахилгаан хөтөчийн тусламжтайгаар хэвэнд цутгаж авдаг.Энэ нь даралт (тарилгын хүч, тарилгын хувийн даралт, тэлэлтийн хүч, хэв түгжих хүч гэх мэт), шахах хурд (цоолтуурын хурд, дотоод хаалганы хурд гэх мэт), дүүргэх хурд гэх мэт), янз бүрийн температур (шингэн металл хайлах температур, цутгах температур, хэвний температур гэх мэт), хэвний температур, хэвийг хадгалах хугацаа, янз бүрийн даралтын хугацаа (хөгц дарах хугацаа, хэвний хадгалалтын шинж чанар гэх мэт) зэрэг бүх хүчин зүйлийг харгалзан үздэг. d (дулаан дамжуулах хурд, дулаан багтаамжийн хурд, температурын градиент гэх мэт), цутгах шинж чанар, шингэн металлын дулааны шинж чанар гэх мэт Энэ нь цутгах даралт, дүүргэх хурд, дүүргэх шинж чанар, хэвний дулааны шинж чанарт тэргүүлэх үүрэг гүйцэтгэдэг.
2.6Шинэлэг аргуудыг ашиглах
Хурдны хайрцгийн бүрхүүлийн тодорхой хэсгүүдийн сул хэсгүүдийн гоожсон асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд эрэлт, нийлүүлэлтийн аль аль нь баталгаажуулсны дараа хүйтэн хөнгөн цагаан блокийн шийдлийг анхдагч байдлаар ашигласан.Өөрөөр хэлбэл, дүүргэхээс өмнө бүтээгдэхүүн дотор хөнгөн цагаан блокыг ачиж, 9-р зурагт үзүүлсний дагуу дүүргэж, хатуурсны дараа энэ оруулга нь хэсгийн агшилт, сүвэрхэг байдлын асуудлыг шийдэхийн тулд эд анги дотор үлддэг.
Шуудангийн цаг: 2022 оны 9-р сарын 08-ны өдөр